티타늄 임펠러의 CNC 5축 가공

설명

티타늄 임펠러 소개

제품: 5-티타늄 임펠러의 축 CNC 가공

재료: 티타늄 합금

선택적 생산 재료: 알루미늄 합금, 플라스틱, 구리, 아연 합금 및 기타 재료

표면 처리: 산화, 단단한 산화, 기름 살포, 세련, PC투명, 도금, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄, 등.

제품 형태: 고객의 샘플 또는 도면 요구 사항에 따라, 등. 생산

포장: 고객의 요구 사항이나 요구 사항에 따라.

특징:

전문가 수준: 고품질 재료, 기술 요구 사항을 엄격히 준수하여, 제품의 강도와 정밀도를 보장하기 위해.
엄격한 품질 관리: 엄격한 테스트 장비를 채택, 제품 치수에 대한 엄격한 테스트, 제품 표준을 보장하기 위해
맞춤화 지원: 비표준 사용자 정의 지원, 도면에 맞게 사용자 정의, 높은 정밀도
절묘한 장인정신: 매끄러운 표면, 강력하고 신뢰할 수 있는, 균일한 힘, 우수한 품질

사례

다음은 TC4 티타늄 합금으로 만들어진 두 개의 맞춤형 임펠러입니다., 직경 200m, 높이 100m.
알루미늄 합금과 티타늄 합금 비교, 스테인리스 재질이 더 단단해요, 처리가 쉽지 않음. 게다가, 임펠러 구조가 특별해요. 칼날이 엄청 얇아요, 블레이드와 블레이드 사이의 베이스는 곡면이어야 합니다., 가공 중에 변형되기 매우 쉽습니다.. 그리고 매트릭스와 블레이드 사이의 작은 둥근 모서리가 원활하게 전달됩니다., 응력집중이 발생하기 쉬움, 작업에 균열이 가다. 바 소재에서 바 배아로 성형을 바꾸는 것도 쉽지 않습니다.. 블레이드의 팁 부분은 서로 다른 곡률 반경으로 구성된 공간 표면입니다., 관련 치수 정확도 요구 사항이 높습니다., 가공 난이도, 부품 제조의 어려움 중 하나입니다..
주문을 받은 후, 선이테크 부품 가공의 어려움을 위해 CNC 장비를 최대한 활용. 모델링을 위한 소프트웨어 사용, 프로그램 작성, 반복적인 디버깅, 시험 절단, 초기 준비 작업을 수행하기 위해 CNC 프로그램을 최적화합니다.. 그럼 다음, 프로세스 흐름을 개발하다, 임펠러 가공 공정은 임펠러 황삭으로 나뉩니다., 임펠러 반마무리, 임펠러 마무리 및 기타 여러 가공 전략. 황삭의 목적은 블랭크 여유분을 빠르고 효율적으로 제거하는 것입니다., 임펠러 처리 효율성 전략의 가장 대표적인 전략이기도 합니다.. 반정삭 가공은 블레이드 면을 균일하게 만드는 것입니다., 다음 정삭 가공을 위한 준비를 완료합니다.. 마무리는 매우 우수한 표면 품질을 얻는 방법에 달려 있습니다., 도구 선택에 있어서, 기계 속도와 피드는 좋은 관계를 갖고 있습니다..

우리의 장점

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2. 믿을 수 있는 기술, 어려운 기능과 구조를 신속하게 가공하고 성형하여 정확한 독창성을 유지합니다..
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4. 확실한 품질, 재료, CNC 가공 정밀도 최대 0.005mm 이하.